壓鑄特別適合制造的中小型壓鑄產品，因此鋅合金壓鑄是各種鑄造工藝中使用較為廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。但有些時候由于操作不當等原因，人們會發(fā)現(xiàn)生產出來的壓鑄件雜質比較多，嚴重影響鑄件的質量和后面的銷售情況，下面我們分析壓鑄產品雜質的產生原因及處理方法做詳細分析。

壓鑄產品表面雜質的來源：

1.原料不達標，其中含有的雜質會帶入鋅合金壓鑄件；

2.回收料、水口料、飛邊料等二次料帶入雜質；

3.金屬熔煉、運輸、澆注過程中，跟空氣接觸產生的氧化物；

4.金屬熔煉產生的金屬化合物；

5.湯勺、熱電偶保護套、坩堝、料缸、模具等脫落產生碎屑；

6.湯勺、熱電偶保護套、坩堝、料缸、模具等與金屬溶液接觸產生化合物；

7.粉塵混入；

8.脫模劑等輔助生產材料帶入雜質；

減少壓鑄產品表面雜質的措施：

1.控制原料品質；

2.二次料的使用嚴格按照合理的比例；

3.金屬熔煉選用優(yōu)質的精煉劑；

4.采用陶瓷過濾器；

5.真空熔煉輸送；

6.采用陶瓷湯勺、坩堝、保護管，棄用鐵質材料工具；

7.定期清理模具、工具、工作面；

8.選用高品質脫模劑等輔助材料；

9.保持工作環(huán)境清潔。

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